长城泵业生产的3GR螺杆泵,3G三螺杆泵,三螺杆泵是用户选用率较高,优点:连续不间断工作，无搅拌，无脉动；振动小，噪音低；压力高、效   率  高。

　一.三螺杆泵尚应作下列检查：

　1.电接头应浸入油中6小时，用5000伏摇表测量，绝缘电阻不应低于5兆欧；

　2.法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角，并应清理干净；

　3.电机定子绕组在室温油中浸渍48小时后，对机壳绝缘电阻不应低于40兆欧。

　二.3G系列三螺杆泵组装时应符合下列要求：

　1.组装泵、扬油管、传动轴时，应在连接件切实紧固后逐步放入井中，严防机件和工具落入井内，螺杆泵的电缆应捆绑在扬油管上；

　2.螺纹连接的扬油管相互连接时，应加润油，不应填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合(长轴3G系列三螺杆泵)或直接贴合，两管旋入联管器的深 度应相等；法兰连接的扬油管，法兰端面间应加垫片；

　3.泵座与扬油管连接后放在基础上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校正泵座的油平)；泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。

　4.长轴3G系列三螺杆泵示尚应符合下列要求：

　（1）传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深 度应相等；

　（2）电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。

　5.三螺杆泵尚应符合下列要求：

　（1）泵与电机组装后，应通过电机灌油向潜油电机内灌满洁净清油；

　（2）机组潜入油中的深 度一般不应超过70米，如必 须超过70米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐油压试验。

　三.泵试运转前尚应作好下列工作：

　1.三螺杆泵：

　（1）计算电缆的电压降，应保 证潜油电机引出电缆接头处电压不低于潜油电机的规定值；

　（2）每次启动前，均应使井部分扬油管内充满空气；

　（3）螺杆泵应在规定的范围内使用。

　2.长轴3G系列三螺杆泵；

　（1）按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙；

　（2）检查止退机构是否灵活、可 靠；

　（3）启动前；应按设备技术文件的规定用油预润橡胶轴承。

　3.长轴3G系列三螺杆泵启动后20分钟，应停泵再次调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。

　对未能在入井前检查电机转向的螺杆泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向。

　当扬油管中的油尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定。

　四.3G系列三螺杆泵就位前应作下列检查：

　1.井管内径和不直度应符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管内径一般应比泵入井部分的较大外形尺寸大50毫米左右，使泵体在井内能自由上下，并不得损伤潜油电缆；

　2.井管管口伸出基础相应平面不应小于25毫米；

　3.井管与基础间应垫放软质隔离层；

　4.基础中部顶留空的尺寸应满足扬油管与泵座连接的需要；

　5.井管内应无油泥和污、杂物；

　6.扬油管应平直，螺纹和法兰端面不应碰伤，并应清洗干净；

　7.长轴3G系列三螺杆泵尚应作下列检查：

　（1）轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂；

　（2）3G系列三螺杆泵的传动轴端面应平整，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2毫米；螺纹不应碰伤，并应清洗干净。