泊头市长城齿轮泵厂
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  • 山东BWB3系列保温齿轮泵
    名称:

    山东BWB3系列保温齿轮泵

    描述:BWB系列保温齿轮泵是为了输送常温下变稠,凝固或结晶而给定恰当的温度后又具有流动性的介质而专门设计的,如沥青、石蜡、松香及性质类似的液体,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场所,建议使用温度等于或小于230C。
    手机:13930797777(刘晓龙)
    详细介绍:

    BWB系列保温齿轮泵是为了输送常温下变稠,凝固或结晶而给定恰当的温度后又具有流动性的介质而专门设计的,如沥青、石蜡、松香及性质类似的液体,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场所,建议使用温度等于或小于230C。


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    结构与特性

    1. BWB系列保温齿轮泵由泵体泵盖、齿轮、齿轮轴、轴承套、滑动轴承及密封等部件构成。

    2. BWB系列保温齿轮泵的泵体部分设有空心循环系统和保温媒体进出口接头,通过外接导热油、燕汽热水冷水等介质对输送的液体和齿轮泵本身进行加热、保温及冷却,以让输送介质具有良好的流动性。

    3. BWB系列保温齿轮泵泵体分为两种材质,一是用 45 #碳钢锻造制作,采用特别工艺加工泵体内保温循环系统,让泵体部分无气孔、砂眼,从而拒绝了抽吸介质与保温循环介质的混合,二是用HT200灰口铸铁制作,出厂前泵体均经过汽密性试验。

    4. BWB系列保温齿轮泵的齿轮、齿轮轴、轴承套选用低碳合金钢、45 #钢制做,均经三次热处理工艺,其表面硬度可达HRC6O及HRC50以上,其寿命比普通产品提高3~5倍。

    5. BWB系列保温齿轮泵轴端密封可采用三种型式,即机构密封、骨架密封和柔性石墨密封,供客户抽级不同介质时选用。

    6. BWB系列保温齿轮泵结构简单紧凑,安装使用维护方便。

    7. BWB系列保温齿轮泵具有良好的自吸性能,每次开机前无须湿人液体(使用时须从泵入口加人少量润滑袖)。

    8. BWB系列保温齿轮泵-一般情况下采用泵与电机直联传动方式,但当输送介质粘度大于1500st时,应采用减速传动方式。

    9. 如有要求,BWB.系列保温齿轮泵可用不锈钢制作,以造应卫生、助腐、清洁的要求。

    BWB3系列保温齿轮泵的常见故障及排除方法

    一.不排油或排油量少的产生原因  

    1.旋转方向不对。  

    2.阀门没打开。  

    3.吸油管没有浸入油液内。  

    4.吸入高度高已经超过额定值。  

    5.吸入端过滤器的能力太小。  

    6.吸入管道漏气。  

    7.液体的温度低而使粘度增大。  

    排除方法  

    1.更正方向。  

    2.打开阀门。  

    3.检查吸油管,浸入油面内。  

    4.测量吸入端压力,提高吸油面。  

    5.拆换过滤器,增加滤网面积。  

    6.检查各接合处,采用密封材料加以密封。  

    7.预热液体,如不可能预热则降低压力或减少排油量。  

    二.没有压力或压力升不高的产生原因  

    1.压力表开关未打开。  

    2.支路管阀门开着。  

    3.油的温度太高,粘度低。  

    4.管道漏气。  

    排除方法  

    1.打开压力表开关。  

    2.关闭支路管阀门。  

    3.降低油温。  

    4.检查吸入端的管道。  

    三.异常噪音和振动的产生原因  

    1.装配不妥当。  

    2.浆轴与电动机轴不同心,已弯曲。  

    3.吸油管或滤油网堵塞。  

    4.吸油管直径太小太长,阻力太大吸不上油。  

    5.排油管阻力太大。  

    6.进油管道漏气。  

    7.紧固件松动。  

    8.齿轮与轴承套侧面严重磨损或咬死。  

    排除方法  

    1.应进行检修。  

    2.重新调整。  

    3.去除管道和滤油器堵塞物。  

    4.重新调整。  

    5.检查排油管和阀门是否堵塞。  

    6.检查各接合处,加以密封。  

    7.检查旋紧。  

    8.拆下修整或更新。  

    四.电动机功率过载的产生原因

    1.排除压力调节太高。  

    2.流体的温度低而使粘度增大。  

    3.安装不当。  

    4.放旋转轴不直已弯曲。  

    5.排出管某处已堵塞,使压力升高。  

    6.齿轮与轴承套侧面重磨损或咬死。  

    排除方法  

    1.调低压力。  

    2.预热液体,如不可能预热则降低排出压力或减少排油量。  

    3.重新安装。  

    4.检校直或更换。  

    5.检修。  

    6.拆下修理或更新。

        




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